空压机节能系统
一、原理介绍
空气压缩机作为一种重要的能源产生形式，被广泛应用于生活生产的各个环节。尤其是双螺杆式的空气压缩机被广泛应用机械，冶金，电子电力，医药，包装，化工，食品，采矿，纺织，交通等众多工业领域。
活塞空压机工作原理是电动机通过联轴器直接驱动曲轴，带动连杆与活塞杆，使活塞在压缩机气缸内作往复运动，完成吸入、压缩、排出等过程。
螺杆空压机工作原理是由一对相互平行啮合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
由于空压机不能排除在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以选型一般是按最大需求来确定的，设计余量偏大。其起动冲击大，轴承磨损严重。同时由于原有的电机不能根据负荷的变化自动调节供气量，而电机又不能频繁起停，这样就会导致用气量少时电机仍然空转，电能浪费十分严重。
空压机节能系统是将输出压力作为控制对象的，由压力传感器对管网压力进行实时检测，并将检测到的信号传送给节电器，内建的PID功能会将此信号与给定值进行比较，并调节节电器的输出，进而改变空压机电机的转速，最终实现系统管网压力恒定，同时达到节能的目的。一般节电率可达20~40%。
二、空压机节能系统应用领域
应用于各行各业的压缩空气系统，可获得理想的控制效果和经济运行指标。
三、空压机节能系统的节能规律
由于实施改造后，空压机可以在保证生产需要的最低压力下运行，电机输入功率大大降低，辅以压力闭环控制，实现了空压机的供气压力与电机转速的动态匹配，提高用电效率，节电率通常在20~40%。系统所带来的间接效益也不可低估，系统供气压力稳定，电动机实现了软启动、软停止，空压机和电动机的使用寿命及检修周期大为延长。同时由于运行压力降低了，管路流体的摩擦损耗降低了，管路泄露也减轻了。
四、空压机节能系统应用案例

地点                 节电率
云南宇恒水泥厂          25%
广东汕头东方锆业有限公司 30%
重庆第三军医大学辐照中心 26%