【模具钢的特性】：VIKING高耐磨性高韧性冷作模具钢是一种油冷、气冷硬化模具钢，具有下列特性：①良好的热处理尺寸稳定性；②良好的机加工和磨耐加工性能；③综合了极佳的韧性和耐磨性；④常用硬度范围为52－58HRC



【模具钢化学成分】：
C  Si  Mn  Cr  Mo  V
0.50  1.00  0.50  8.00  1，50  0.50

【组织结构】：VIKING经1010℃淬火及540℃两次回火后的组织包括碳化物，回火马氏体和大约1%残余奥氏体。

【物理性能】：VIKING硬化至58HRC,室温及高温之物理性能.
温度(℃) 20 200 400
密度(Kg/m) 7750 7700 7650
热膨胀系数(20℃起/℃) --- 11.6×10-6 11.3×10-6
弹性模量(N/mm) 190000 185000 170000
热传导系数(W/m℃) 26.1 27.1 28.6
比热(J/Kg℃) 460 --- ---

【热处理】：

⒈软性退火：在保护气氛中加热至880℃，再以每小时约10℃的冷却速度炉冷到650℃，然后空冷。
⒉应力消除：粗加工后，模具加热至650℃，保温2小时，缓冷至500℃，然后空冷。
⒊热锻：锻造温度1090℃~900℃。模具缓慢加热并均匀至约700℃，然后快速加热至热锻温度。锻打后，模具应置于炉中、木炭中、沙子中或蛭石中缓慢冷却。
⒋淬火：⑴预热温度 ：600-700℃，⑵奥氏体化温度：980-1050℃,通常采用1010℃。
⒌回火：缓慢均匀加热至回火温度，回火二次，最低回火温度180℃，保温至少2小时。
⒍火焰硬化和感应硬化：VIKING可用火焰硬化和高频感应硬化。为使火焰或感应硬化后获得均匀的硬度，模具应首先预硬至35±2HRC，火焰硬化或感应硬化后应至少在180℃回火。
7.氮化：氮化处理使得模具具有一层坚硬的表面氮化层以提高其耐磨损和耐腐蚀性能。在525℃氨气氮化后，模具表面硬度可高达约1000HV。570℃软氮化二小时，模具可得到一层很薄的表面硬化层，硬度为900~1000HV

【模具钢焊接】：

模具钢的焊接，采取适当保护措施（如模具预热，焊缝预加工，合适的焊条和焊接工艺）方可获得好的焊接效果。VIKING能够做焊接处理，模具经预热可减少焊接开裂的风险。

焊接注意要点如下：⑴退火状态VIKING的焊接

①预热至300-400℃；②在300-400℃时焊接；③模具缓慢冷却至约80℃后立即软性退火；④淬火和回火。

⑵硬化状态VIKING的焊接

①预热至先前回火温度，最低250℃，最高300℃；②在此温度焊接，焊接温度不得低于200℃；③空冷到约80℃；④焊补后应马上回火，回火温度低于上次回火温度25℃。

注意：退火态VIKING焊接时，应选用与基体材料相同成分的焊条。硬化态VIKING电焊时，使用OK84.52焊条或UTP67焊条。氩弧焊时，使用UTP A 67S或Castolin CastoTIG5焊丝。

【模具钢应用】：VIKING是一种适用于高载荷冲切和成型加工，具有高耐磨性和高韧性的多用途高合金模具钢，也可用于被加工材料厚度可达25mm之冲切和冲孔模，其它用途：精冲模；切边模；深拉模；冷锻模；摆碾模；轧辊；形状复杂的冷挤模；制管拉伸模等。